1、PLC、觸摸屏plc，可完成手動式和自動控制系統。自動控制系統可完成合模、排氣管、溫度控制、硫化橡膠記時、警報、開模卸壓等作用；觸摸顯示屏適度表明熱板各加溫區的溫度。
2、液壓油缸選用ZG270-500原材料，柱塞泵選用材質密實度的冷硬鋁合金生鐵，鑄后精拋而成；液壓油缸的密封性方式為YX型密封環。
3、熱板鍋邊選用液壓機全自動頂鐵，在四個液壓缸的功效下熱板兩邊的墊塊另外勝敗；熱板兩邊設有防墊塊重合設備。
4、熱板的每一個加溫區都設有一組調整溫度的閥組，在PLC的操縱下，確保熱板的每個加溫區溫度勻稱一致。
5、液壓傳動系統：應用世界各國品牌的液壓系統，在PLC的操縱下，可完成全自動：合模、排氣管、開模卸壓。
6、機械設備同歩均衡組織：在服務平臺的下邊有一圍繞發電機組的同歩軸，軸的兩邊設有齒條，確保服務平臺水準升降機。
7、合模導向性設備：在下墊臺的兩邊設有合模導向性設備，框板與服務平臺安裝導向性座，導向性座生產加工斜坡，可根據對接扣件調節斜坡間距。
8、開模助推組織：開模時建在服務平臺下邊的四個液壓缸姿勢，將服務平臺強制拉掉，避免黏鍋開不開模狀況。
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