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硫化機在正常運用過程中，由于載熱體導熱油在長時間運用后，會發生一系列的物理化學變化，如粘度、殘炭、酸值等上升，系統內部呈現大量的結焦、炭化等塵垢，在必定程度上影響系統的正常運用，形成流量減小，供熱溫度不足，對生產設備發生必定的影響。如熱壓板熱度不均勻，使熱壓板不能正常運用。為此，須經過有用的清洗手段來鏟除導熱油熱壓機內壁結焦、炭化等塵垢，使溫度達到均勻。　

1、擦拭。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦拭或用毛刷沖洗。這種辦法操作簡潔、設備簡單，但功率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易形成火災。　　

2、煮洗。將裝備好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺度恰當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。　　

3、噴洗。將具有必定壓力和溫度的清洗液噴射到零件外表以鏟除油污。此辦法清洗效果好，生產功率高，但設備雜亂，適于清洗形狀不太雜亂、外表有嚴重油垢的零件。　　

4、超聲清洗。靠清洗液的化學效果與引進清洗液中的超聲波振蕩一起效果，以去除油污。