縱觀國內外電磁閥，到目前為止，從動作方法上可分為三大類即：直動式、反沖式、先導式，而從閥瓣結構和材料上的不同以及原理上的差異反沖式又可分為：膜片式反沖電磁閥、活塞式反沖電磁閥；先導式又可分為：先導式膜片電磁閥、先導式活塞電磁閥；從閥座及密封材料上分又可分為：軟密封電磁閥、鋼性密封電磁閥、半鋼性密封電磁閥。
一、硫化機直動式電磁閥原理：常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈發(fā)生電磁吸力把閥芯提起，使關閉件離遠開閥座密封副翻開；斷電時，電磁力消失，靠繃簧力把關閉元件壓在閥座上閥門關閉。(常開型與此相反)特征：在真空、負壓、零壓差時能正常作業(yè)，DN50以下可任意設備，但電磁頭體積較大。如我公司引進HERION公司技能生產的直動電磁閥可用于1.33×10-4Mpa真空。
二、硫化機反沖型電磁閥原理：它的原理是一種直動和先導相結合，通電時，電磁閥先將輔閥翻開，主閥下腔壓力大于上腔壓力而運用壓差及電磁閥的一起作用把閥門打開；斷電時，輔閥運用繃簧力或介質壓力推進關閉件，向下移動便閥門關閉。
特征：在零壓差或高壓時也能可靠作業(yè)，但功率及體積較大，要求豎直設備。
三、先導式硫化機電磁閥原理：通電時，電磁力驅動先導閥翻開先導閥，主閥上腔壓力敏捷下降，在主閥上下腔內構成壓差，依靠介質壓力推進主閥關閉件上移，閥門打開；斷電時，繃簧力把先導閥關閉，入口介質壓力通過先導孔敏捷進入主閥上腔在上腔內構成壓差，從而使主閥關閉。
平板硫化機是橡膠機械行業(yè)常用的機械產品，它適用于各種橡塑制品的硫化、限制。全主動橡膠硫化機在PLC操控下電腦主動檢測系統(tǒng)，人性化編程設計、可主動完結合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時刻及次數(shù)設定、前帶翻板、掀模多次頂出設備等功能;作業(yè)進程循環(huán)、主動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品。
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